从目前的发展来看，充分发挥机器的作用是提高生产降低成本的最佳方式，当天时、地利、人和时，可最大程度的发挥机器的作用，那么要如何操作呢？
包装袋的生产流程从原料验收 → ...... → 印刷 → ...... → 喷码 → 检验 → 入库每一个环节至关重要，其中影响生产的因素有很多，其中环境因素是最容易被忽视的，温、湿度在前期控制不到位，很容易造成袋子表面黏粘等问题。日常生活中，消费者普遍喜欢表面干净、光滑的袋子，而且同一厂家在不同环境下生产的袋子，其质量有些许差别。
以下是包装袋在分页过程中会遇到的问题：
- 喷码歪斜 -
→ 静电导致分页偏移
→ 进料前整理不整齐或物料没放好
→ 材质轻软易跑偏
→ 包装袋本身较蓬松
→ 喷码机喷头歪斜
- 喷码机漏打 -
→ 包装袋粘黏导致完全重张
→ 分页机分页时未完全分开，喷码间距太短，电眼无法识别
→ 电眼高度和灵敏度调节不好，传送带上有伤痕导致电眼识别失误
- 包装袋分不开 -
→ 袋子表面潮湿导致物料重张、分页间隙不均
→ 包装袋出厂时静电未处理到位
→ 分页机压力没调好，过松
- 物料搓袋 -
→ 袋子表面潮湿，分不出去
→ 袋子表面粗糙，内部蓬松，很容易搓袋
→ 分页机压力没调好，过紧
- 包装袋进/出料问题 -
→ 静电吸附大，进/出料不方便
→ 自封袋结构的袋子，呈单边高，不方便整理进料，容易歪斜
→ 袋子轻软
